Cientistas do Universidade Estadual de Washington (WSU) Ele deu um novo passo em termos de sustentabilidade energética. Eles reciciam turbinas eólicas Para criar megaresia de plástico.
Eles fazem isso com um método inovador, sem a necessidade de recorrer a produtos químicos agressivos.
O material é o Polímero reforçado com fibra de vidro (GFRP), que constitui aproximadamente dois terços do peso de uma pá de turbina eólica.
Eles reciclavam turbinas eólicas: este é o material
O material GFRP era um Componente -chave na fabricação de turbinas da década de 1990quando a primeira geração desses equipamentos modernos começou a ser instalada em larga escala.
No entanto, sua natureza termoestável, diferentemente do termoplástico, como os usados para muitas garrafas, que podem mesclar e reutilizar facilmente, faça isso particularmente difícil de reciclar.
Uma vez curado, o GFRP não pode se livrar ou retornar aos seus componentes originais sem processos complexos, o que levou muitos lâminas a acabar em aterros sanitários no final de sua vida útil, que geralmente é de 20 a 25 anos.
Por outro lado, de acordo com O jornal energéticodurante a fabricação de lâminas, Aproximadamente 15% do material é desperdiçado. Que gera um volume significativo de resíduos antes mesmo de as turbinas entrarem em operação.
Com a ascensão da energia eólica nas últimas décadas e com milhares de turbinas de primeira geração atingindo o declínio de sua vida útil, a necessidade de uma solução sustentável tornou -se crítica.
“À medida que a energia eólica cresce, a reciclagem e a reutilização do desperdício de turbinas se tornou uma urgência”, disse ele Jinwen ZhangProfessor da Escola de Engenharia Mecânica e de Materiais da WSU e autor do estudo que analisou o caso.
“Nosso método é escalável, lucrativo e respeitoso com o meio ambiente, oferecendo uma resposta prática A esse desafio ”, acrescentou.
Baixo impacto ambiental
A abordagem desenvolvida pela equipe da WSU é relevante para sua simplicidade e O baixo impacto ambiental.
Os pesquisadores começam cortando o GFRP em blocos de aproximadamente cinco centímetros (cerca de duas polegadas). Esses fragmentos são Em seguida, submergir em um banho de água quente em um nível alto e pressurizado. Para o qual um Sal de toxicidade de sal orgânico: Acetato de zinco.
Este composto, comumente usado em medicamentos como pílulas de garganta e como aditivo alimentar, atua como um catalisador para Decompor o material em cerca de duas horas.
O resultado é a recuperação de fibras de vidro de alta resistência e resinas em condições ideais, prontas para serem reutilizadas.
Com informações da AFP e Econews.